Monitoraggio e analisi OEE

La competitività dell'azienda si basa sulla gestione efficace dell'OEE (Overall Equipment Effectiveness) delle sue risorse produttive. Che si tratti di ridurre l'impronta di carbonio, di abbassare i costi di produzione o di aumentare la produttività, l'OEE rimane un indicatore chiave per monitorare la produzione.

Migliorare l'efficienza della produzione

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La variazione dell'OEE con il software AVEVA

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15%

Miglioramento dell'OEE medio

30%

Aumento della disponibilità di attrezzature

10%

Riduzione dei costi di produzione

20%

Miglioramento della qualità

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Presentazione

Migliorare l'OEE e avere un impatto positivo sulla produzione e sull'ambiente

Il miglioramento dell'OEE (Overall Equipment Effectiveness) contribuirà a un uso più efficiente delle risorse, riducendo così l'impatto ambientale e l'impronta :ecologica

Ridurre i tempi di inattività non pianificati
Ridurre la sovrapproduzione e limitare gli scarti e le emissioni di CO2 associate a una produzione eccessiva.
Ridurre al minimo i difetti e le rilavorazioni, riducendo così il consumo di materie prime e l'energia necessaria per la produzione.

Il software AVEVA per supportare il miglioramento del vostro OEE (Overall Equipment Effectiveness)

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Monitoraggio dei tempi di fermo macchina

Rileva, cattura e visualizza gli eventi di utilizzo, come i tempi di inattività delle apparecchiature o le microfermate che ne influenzano le prestazioni. Garantisce la raccolta automatica dei dati grazie all'integrazione con i sistemi di controllo e fornisce strumenti ergonomici agli operatori e ai supervisori per riclassificare gli eventi di produzione.

Monitoraggio della qualità

Raccoglie i dati di produzione per contribuire all'analisi degli incidenti di qualità o dei difetti nel processo di produzione. Consente la categorizzazione dei problemi, l'analisi delle cause principali e l'attuazione di misure correttive per evitare il ripetersi di tali problemi.

Proiezione teorica di fine produzione

Consente di prevedere quando una specifica produzione sarà completata. Questa proiezione si basa su algoritmi che tengono conto di fattori quali la velocità di produzione, le produzioni in corso, i tempi di fermo programmati e potenziali e altre variabili rilevanti.

Analisi delle perdite di produzione

Fornisce visibilità sugli indicatori chiave delle prestazioni di produzione, nonché report, diagnostica e analisi delle cause principali dei problemi di prestazioni e di utilizzo delle risorse (OEE, MTBF, MTTR, ecc.). Identifica automaticamente il collo di bottiglia di una linea di produzione, l'interruzione più impattante o semplicemente la fase che genera più scarti.

Software AVEVA per il monitoraggio dell'OEE

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AVEVA InSight Performance - Soluzione OEE in cloud

AVEVA InSight Performance consente di implementare il monitoraggio OEE delle macchine in poche ore, sfruttando i vantaggi del cloud.

Gestione della produzione

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AVEVA Edge MES - Soluzione OEE pronta all'uso

AVEVA Edge MES è un pacchetto software che consente di monitorare l'OEE per un massimo di 10 apparecchiature senza necessità di integrazione. Include AVEVA Edge e AVEVA MES.

Gestione della produzione

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AVEVA MES - Soluzione MES completa e modulare

Implementate il vostro progetto di monitoraggio OEE, tracciabilità dei prodotti o controllo qualità con la soluzione più completa della nostra offerta: AVEVA MES.

Gestione della produzione

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Parlano di noi

Scopri tutte le storie di successo

"L'obiettivo era quello di generare dati affidabili per analisi più accurate e in tempo reale.Con AVEVA MES Performance, identifichiamo le macchine che incidono maggiormente sul nostro OEE e quindi implementiamo soluzioni a lungo termine per migliorare le nostre prestazioni".

Mathieu Frion

Responsabile dell'unità di produzione, Uniither Pharmaceuticals

"Ora passiamo meno tempo a cercare i dati e più tempo ad analizzarli".

Emilio Angles

Responsabile dei sistemi informativi e di controllo dell'energia, stabilimento Kellogg's di Valls

"Uno dei nostri casi d'uso più importanti è stato l'analisi delle prestazioni dei nostri tassi di esecuzione. Grazie al nostro sistema MES, siamo stati in grado di vedere la variabilità. Questo ci ha aiutato a identificare un 10% in più in termini di capacità inutilizzata (nascosta). E se si aumenta il 10% su 10 linee, è come avere un'intera nuova linea di produzione gratis".

Bram Van Genabet

Innovazione digitale aziendale, Barry Callebaut

"Il MES Performance, unito alla strategia di miglioramento continuo di New Belgium, ha aumentato l'efficienza della nostra linea di confezionamento del 30%, facendoci risparmiare più di 400.000 dollari all'anno sulle spese di manodopera precedentemente pianificate."

Joe Herrick

Responsabile dei sistemi di imballaggio, New Belgium Brewing Co.