Gestione degli ordini di lavoro
Gestire gli ordini di produzione, tracciare le procedure
La gestione degli ordini di lavoro, una sfida nella conduzione delle operation di produzione
Le sfide e la posta in gioco
Gestire gli ordini di lavoro con il software AVEVA
Software AVEVA per la gestione degli ordini di lavoro
AVEVA System Platform
Gestione della produzione
AVEVA MES Operation
Gestione della produzione
AVEVA MES Performance
Gestione della produzione
AVEVA MES Quality
Gestione della produzione
Ottimizzare la produzione con il software AVEVA.
Per soddisfare le richieste del mercato e ottimizzare le risorse disponibili è necessario che ogni fase della produzione sia preparata al meglio. Pianificare l'utilizzo delle risorse in termini di materie prime, personale e macchinari porta vantaggi significativi in termini di aumento della capacità e riduzione degli sprechi. Inoltre, un'organizzazione delle risorse migliora il rispetto dei tempi di consegna pianificati grazie a una stima più accurata dei lead time e ottimizza la gestione delle scorte. In termini di sostenibilità, piani più efficienti consentono un minor consumo di energia e di materiali e una maggiore flessibilità operativa.
Il mondo manifatturiero ha sempre più bisogno di processi produttivi flessibili per adattarsi alle richieste del mercato: una domanda variabile con picchi non facilmente prevedibili o nuovi prodotti che devono essere immessi sul mercato in tempi rapidi si sommano a una disponibilità di materie prime non sempre ottimale a causa di catene di approvvigionamento più volatili. È quindi fondamentale garantire che le risorse disponibili siano tracciate e sfruttate per assicurarne la disponibilità e soddisfare al meglio i programmi di produzione.
Le operation industriali sono caratterizzate da un contesto molto eterogeneo di misure e azioni da tracciare. Ambienti altamente automatizzati coesistono con azioni manuali influenzate dalle decisioni delle persone. Descrivere e misurare oggettivamente i flussi di lavoro è una necessità imprescindibile per ottenere processi più efficienti e sostenibili. La sfida di oggi si concentra sulla capacità di analisi per ottenere le giuste intuizioni. Individuare le relazioni tra prodotti, consumi e asset produttivi rispetto alle scelte organizzative può portare a miglioramenti che possono andare anche oltre le aspettative.
Il controllo della qualità è fondamentale per ottenere un vantaggio competitivo. Garantisce la soddisfazione dei clienti, in quanto i prodotti sono conformi agli standard e alle aspettative stabilite, riducendo così i costi operativi grazie alla riduzione degli scarti e alla necessità di rilavorazioni.
La conformità alle normative specifiche del settore è un altro aspetto cruciale del controllo qualità, in quanto garantisce che i prodotti siano conformi ai requisiti legali e di sicurezza, evitando così potenziali sanzioni e controversie.
Infine, il controllo qualità svolge un ruolo fondamentale nella gestione del rischio aziendale, in quanto aiuta a prevenire i richiami di prodotti difettosi, le implicazioni legali e i danni alla reputazione dell'azienda.
I siti produttivi e le attività industriali dovrebbero evolvere verso operation paperless, digitalizzando i processi per sfruttarne i numerosi vantaggi. I processi digitali migliorano l'efficienza ottimizzando i flussi di lavoro, riducendo gli errori manuali e consentendo l'accesso ai dati in tempo reale. Questo porta a un migliore processo decisionale e a tempi di risposta più rapidi. Inoltre, si riducono i costi operativi associati all'uso, allo stoccaggio e allo smaltimento della carta. I processi digitali contribuiscono anche al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità, riducendo al minimo i consumi di carta e il consumo di energia. Un ulteriore vantaggio è rappresentato dal miglioramento della tracciabilità e della conformità, in quanto i documenti digitali sono più facili da gestire e consultare. Nel complesso, la digitalizzazione favorisce l'innovazione, l'agilità e la competitività in un mondo sempre più digitale.