Produzione discreta
Ottimizzare l'efficienza e la sostenibilità della produzione con il software AVEVA
L'industria della produzione discreta sta affrontando sfide significative con l'aumento della globalizzazione e dei costi di gestione:
- Complessità della catena di fornitura globale
- Vulnerabilità del Just-in-Time (JIT)
- Personalizzazione di massa
- Mantenimento dell'alta qualità
- Efficienza energetica e delle risorse
- Sfide per la forza lavoro e carenze di competenze
- Gestione dei dati e analisi
- Gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM)
- Pratiche di produzione sostenibile
- Economia circolare
Standardizzare l'HMI in tutto lo stabilimento
Con centinaia di pannelli HMI locali in tutto l'impianto, localizzati in ogni isola di produzione, la produzione discreta ha difficoltà a standardizzare in modo efficiente l'HMI in un intero impianto AVEVA Industrial Software consente agli impianti di produzione discreta di standardizzare le interfacce uomo-macchina (HMI) nell'intero stabilimento. Questa standardizzazione garantisce un'esperienza utente coerente, semplifica la formazione e riduce gli errori fornendo agli operatori interfacce di controllo e monitoraggio uniformi. Implementando un'interfaccia HMI standardizzata, i produttori possono snellire le operazioni, migliorare l'efficienza degli operatori e facilitare gli aggiornamenti e la manutenzione del sistema. Le soluzioni di AVEVA assicurano che tutte le HMI siano allineate alle best practice, con conseguente miglioramento della coerenza operativa e una più rapida risoluzione dei problemi in tutto l'impianto.
Centralizzare tutti i dati di processo in un database Historian
Il software industriale di AVEVA supporta la centralizzazione di tutti i dati di processo in un database Historian, consentendo ai produttori discreti di archiviare e analizzare i dati storici in modo efficiente. Questo archivio di dati centralizzato consente di accedere rapidamente alle principali metriche di produzione, migliorando il processo decisionale e consentendo l'analisi delle tendenze a lungo termine. Grazie alla centralizzazione dei dati, i produttori possono garantire l'integrità dei dati, migliorare la tracciabilità e ottimizzare i processi produttivi sulla base di informazioni storiche. Le soluzioni Historian di AVEVA facilitano le strategie basate sui dati che portano al miglioramento delle prestazioni operative e alla conformità agli standard di settore.
Digitalizzare i processi con la gestione dei flussi di lavoro con piattaforma low-code
AVEVA consente agli impianti di produzione discreta di digitalizzare i propri processi utilizzando soluzioni di Workflow Management low-code. Questo approccio consente di sviluppare e implementare rapidamente i flussi di lavoro digitali senza richiedere conoscenze approfondite di programmazione. Digitalizzando i processi manuali, i produttori possono ridurre gli errori, migliorare l'efficienza e garantire la conformità agli standard operativi. Gli strumenti di gestione dei flussi di lavoro di AVEVA supportano anche le iniziative di miglioramento continuo, consentendo regolazioni rapide e monitoraggio in tempo reale. Questa trasformazione digitale migliora l'agilità dei processi, snellisce le operazioni e aumenta la produttività dell'impianto di produzione.
Identificare i colli di bottiglia con il monitoraggio in tempo reale di OEE e tempi di inattività
Le soluzioni di AVEVA per il monitoraggio in tempo reale dell'OEE (Overall Equipment Effectiveness) e dei tempi di inattività aiutano i produttori discreti a identificare i colli di bottiglia e le inefficienze nei loro processi produttivi. Fornendo una visibilità immediata sulle prestazioni delle apparecchiature, AVEVA consente agli operatori di individuare e risolvere rapidamente i problemi che causano ritardi nella produzione. Questo approccio proattivo aiuta i produttori a ottimizzare l'utilizzo delle macchine, a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficienza produttiva complessiva. Con il monitoraggio dell'OEE e dei tempi di inattività di AVEVA, le aziende produttrici possono promuovere iniziative di miglioramento continuo, aumentare la produttività e mantenere elevati livelli di eccellenza operativa.
Implementare deshboard operative
Le soluzioni di dashboarding di AVEVA consentono ai produttori discreti di implementare pratiche di gestione visiva, fornendo agli operatori approfondimenti in tempo reale sugli indicatori di prestazione chiave (KPI) direttamente in reparto. Questi cruscotti visualizzano i dati critici in un formato intuitivo e facilmente digeribile, consentendo ai team di monitorare lo stato di produzione, identificare i problemi e prendere rapidamente decisioni informate. Promuovendo una cultura della trasparenza e della responsabilità, gli strumenti di gestione visiva di AVEVA contribuiscono a migliorare l'efficienza operativa, a potenziare la comunicazione tra i team e a promuovere il miglioramento continuo dei processi produttivi.
Ottimizzare la produzione con una moderna piattaforma MES
Ottimizzare la pianificazione e la schedulazione della produzione
Gli strumenti avanzati di pianificazione e programmazione della produzione di AVEVA consentono ai produttori discreti di ottimizzare i processi produttivi allineando le risorse, i materiali e la forza lavoro alle previsioni della domanda. Il software integra i dati in tempo reale provenienti da tutto l'impianto per creare programmi di produzione accurati che riducono al minimo i tempi di inattività e massimizzano la produttività. Ottimizzando la pianificazione e la schedulazione, i produttori possono ridurre i tempi di consegna, migliorare la puntualità delle consegne e rispondere meglio ai cambiamenti della domanda del mercato. La soluzione di AVEVA migliora l'efficienza produttiva, riduce gli sprechi e garantisce che le operazioni di produzione funzionino al massimo delle prestazioni.
Allineare la strategia aziendale e operativa con l'integrazione dell'ERP al MES
AVEVA Industrial Software allinea le strategie aziendali e operative integrando perfettamente i sistemi ERP con le piattaforme MES (Manufacturing Execution System) nella produzione discreta. Questa integrazione garantisce un flusso di dati in tempo reale tra la gestione aziendale e le operazioni di produzione, fornendo una visione unificata di risorse, ordini e inventario. Il modulo di integrazione ERP di AVEVA sfrutta gli standard S95 per semplificare e standardizzare gli scambi di dati tra le applicazioni aziendali e di officina. Sincronizzando l'ERP con il MES, i produttori possono ottimizzare i programmi di produzione, migliorare la gestione delle scorte e la tracciabilità. Questo allineamento consente un processo decisionale più accurato, una risposta più rapida ai cambiamenti del mercato e una maggiore efficienza operativa, garantendo che gli obiettivi aziendali siano costantemente raggiunti attraverso processi produttivi ottimizzati.
Estrarre tutto il potenziale dei dati industriali
Digitalizzare le istruzioni di lavoro, migliorare la collaborazione tra i reparti
AVEVA consente ai produttori discreti di digitalizzare le loro istruzioni di lavoro, migliorando l'accuratezza e l'accessibilità per gli operatori e potenziando la collaborazione tra i vari reparti. Le istruzioni di lavoro digitali possono essere facilmente aggiornate e distribuite in tutto l'impianto, garantendo che tutti i team abbiano le informazioni più recenti a portata di mano. Questa digitalizzazione riduce gli errori, standardizza i processi e consente una formazione più efficiente per i nuovi dipendenti. La soluzione di AVEVA facilita inoltre una migliore comunicazione e coordinamento tra i vari reparti, con conseguenti flussi di lavoro più fluidi, una più rapida risoluzione dei problemi e una maggiore efficienza operativa complessiva.
Identificare gli sprechi energetici per ridurre i costi operativi
Il software industriale AVEVA aiuta i produttori discreti a identificare gli sprechi energetici, fornendo un monitoraggio e un'analisi in tempo reale dei consumi energetici in tutti i processi. Individuando le aree di inefficienza, i produttori possono implementare misure mirate di risparmio energetico che riducono i costi operativi e minimizzano l'impatto ambientale. Le soluzioni AVEVA offrono informazioni dettagliate sull'utilizzo dell'energia, consentendo agli operatori di ottimizzare le impostazioni degli asset, ridurre i tempi di inattività e migliorare l'efficienza energetica. Questo approccio proattivo non solo riduce i costi, ma supporta anche gli obiettivi di sostenibilità, aiutando i produttori a ottenere vantaggi sia economici che ambientali.
Guidate la vostra strategia di sostenibilità su larga scala
AVEVA consente ai produttori discreti di guidare le loro strategie di sostenibilità su larga scala, fornendo strumenti completi per monitorare e ottimizzare l'uso delle risorse, ridurre gli sprechi e minimizzare l'impatto ambientale. Il software offre informazioni in tempo reale sul consumo di energia, sulle emissioni e sull'utilizzo dei materiali, consentendo ai produttori di fissare e raggiungere gli obiettivi di sostenibilità. Integrando le metriche di sostenibilità nelle operazioni quotidiane, AVEVA aiuta le aziende ad allineare i processi produttivi agli obiettivi ambientali, garantendo la conformità alle normative e migliorando la responsabilità sociale dell'impresa. Questo approccio scalabile supporta la sostenibilità a lungo termine mantenendo l'efficienza operativa e la redditività.
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AVEVA PI System
AVEVA InTouch
AVEVA System Platform
AVEVA Teamwork
![[Interview] How does AVEVA support the cosmetics and pharmaceutical industries in their digitalization?](https://www.factorysoftware.com/hs-fs/hubfs/FSO/Blog_2024/ENG/digital-transformation-life-sciences.jpg?width=680&height=460&name=digital-transformation-life-sciences.jpg)
