Brasserie Deschutes
Deschutes Brewery : De meilleures données pour une meilleure bière
La brasserie Deschutes avait besoin de standardiser et de rationaliser le refroidissement des fermenteurs de bière et de minimiser les relevés manuels pendant les phases de transition de fermentation. En utilisant AVEVA PI System, la brasserie a réduit le temps de production et a évité l'investissement de 8 millions de dollars dans la modernisation du système.
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Objectifs
- Rendre le refroidissement de la fermentation cohérent et reproductible.
- Réduire la nécessité d'effectuer des relevés manuels pendant les phases de transition de la fermentation de la bière.
- Pendant la phase de refroidissement du processus de brassage, les températures montaient en flèche dans les fermenteurs.
- Il était difficile de prévoir quand les bières devaient passer d'une phase de fermentation à l'autre.
Solutions
- Système AVEVA PI
Résultats
- Deschutes a réduit le temps de production de 72 heures pour chaque lot.
- Elle a augmenté sa capacité et reporté 8 millions de dollars d'investissements.
Il témoigne
"Nous avons pu repousser l'investissement inutile de 8 millions de dollars... tout en garantissant la plus haute qualité pour toutes nos marques".
Brian Faivre
Maître brasseur des opérations, Deschutes Brewery
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