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Fabrication discrète

Découvrez comment les logiciels AVEVA peuvent aider les entreprises de fabrication discrète à optimiser les coûts de production, à améliorer la qualité, à réduire les délais de mise sur le marché ou à diminuer la consommation d'énergie.
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Relevez vos défis

Optimiser l'efficacité et la durabilité de la production avec les logiciels AVEVA

L'industrie de la fabrication discrète est confrontée à des défis importants avec l'essor de la mondialisation et l'augmentation des coûts d'exploitation. Voici quelques défis que les logiciels AVEVA peuvent aider à relever :

  • Complexité de la chaîne d'approvisionnement mondiale
  • Vulnérabilités du juste-à-temps (JIT)
  • Personnalisation de masse
  • Maintien d'une qualité élevée
  • Efficacité énergétique et des ressources
  • Défis liés à la main-d'œuvre et lacunes en matière de compétences
  • Gestion et analyse des données
  • Gestion du cycle de vie des produits (PLM)
  • Pratiques de fabrication durable
  • Économie circulaire
fabrication intelligente

Quelques chiffres clés de l'industrie de la fabrication discrète

30%

Augmenter la productivité grâce aux technologies de l'industrie 4.0

25%

Réduire les coûts de production grâce à l'automatisation et à la robotique

$1.3M

Le coût horaire potentiel d'un arrêt de production

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Solution

Standardisez vos IHM pour l'ensemble de votre usine

Avec des centaines d'Interface homme-machine (HMI) locales dans une usine, localisés dans chaque cellule de production, la fabrication discrète a du mal à standardiser efficacement les interfaces homme-machine  de toute l'usine, ce qui conduit à des îlots d'automatisation. AVEVA Industrial Software permet aux usines de fabrication discrète de standardiser les interfaces homme-machine (IHM) dans l'ensemble de l'usine. Cette standardisation garantit une expérience utilisateur cohérente, simplifie la formation et réduit les erreurs en fournissant aux opérateurs des interfaces de contrôle et de surveillance uniformes. En déployant une IHM standardisée, les fabricants peuvent rationaliser les opérations, améliorer l'efficacité des opérateurs et faciliter les mises à jour et la maintenance des systèmes. Les solutions AVEVA garantissent que toutes les IHM sont alignées sur les meilleures pratiques, ce qui améliore la cohérence opérationnelle et accélère la résolution des problèmes dans l'ensemble de l'usine.

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Solution

Centralisez toutes vos données process dans une base de données locale Historian

Les logiciels industriels AVEVA prennent en charge la centralisation de toutes les données de process dans une base de données locale Historian, ce qui permet aux fabricants discrets de stocker et d'analyser efficacement les données historiques. Ce référentiel de données centralisé permet un accès rapide aux mesures clés de la production, améliorant la prise de décision et permettant une analyse des tendances à long terme. En centralisant les données, les fabricants peuvent assurer l'intégrité des données, améliorer la traçabilité et optimiser les processus de production sur la base d'informations historiques. La solution AVEVA Historian facilite les stratégies basées sur les données qui conduisent à l'amélioration des performances opérationnelles et à la conformité avec les normes industrielles.

historique des données de processus
Solution

Digitalisez vos processus grâce à Workflow Management sans code ou avec peu de code

AVEVA permet aux usines de fabrication discrète de numériser leurs processus en utilisant des solutions de gestion des workflow avec peu de code ou sans code. Cette approche permet de développer et de déployer rapidement des workflows digitaux sans nécessiter de connaissances approfondies en programmation. En numérisant les processus manuels, les fabricants peuvent réduire les erreurs, améliorer l'efficacité et assurer la conformité avec les normes opérationnelles. Les outils de gestion d'AVEVA Workflow Management soutiennent également les initiatives d'amélioration continue en permettant des ajustements rapides et un suivi en temps réel. Cette transformation numérique améliore l'agilité des processus, rationalise les opérations et génère une plus grande productivité dans l'ensemble de l'usine.

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Solution

Identifier les goulets d'étranglement grâce au suivi en temps réel de l'OEE et des temps d'arrêt

Les solutions AVEVA de suivi en temps réel de l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) et des temps d'arrêt aident les fabricants à identifier les goulets d'étranglement et les inefficacités dans leurs processus de production. En fournissant une visibilité instantanée sur les performances des équipements, AVEVA permet aux opérateurs de détecter et de résoudre rapidement les problèmes à l'origine des retards de production. Cette approche proactive aide les fabricants à optimiser l'utilisation des machines, à réduire les temps d'arrêt et à améliorer l'efficacité globale de la production. Grâce aux solutions AVEVA de suivi de l'OEE et des temps d'arrêt, les fabricants peuvent mener des efforts d'amélioration continue, augmenter le débit et maintenir des niveaux élevés d'excellence opérationnelle.

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Témoignages

Ces industries utilisent les logiciels AVEVA

Voir tous les témoignages de nos clients
"Nous devons prendre les bonnes décisions chaque jour, car elles ont un impact considérable sur nos résultats. Les solutions AVEVA nous aident à prendre ces décisions".

Scott Jamison

Vice-président de l'ingénierie, Pepsi

"En ce qui concerne notre vision de l'avenir, les solutions logicielles AVEVA continueront à être des outils efficaces que Henkel utilise pour atteindre ses objectifs. Nous travaillons maintenant avec AVEVA dans d'autres unités afin d'obtenir de nouveaux succès en matière de développement durable. Le développement durable et l'utilisation efficace des ressources sont fermement ancrés dans les valeurs d'entreprise de Henkel - et cela ne date pas d'hier. Nous avons été l'une des premières entreprises à publier un rapport annuel sur le développement durable il y a trente ans. Nous visons fermement nos objectifs de développement durable à long terme et nous sommes fiers que notre engagement soit fréquemment reconnu par des organismes externes, tels que le Forum économique mondial (WEF) et l'indice de développement durable Dow Jones (DJSI)".

Dr. Dirk Holbach

Directeur général adjoint, Henkel

"Il ne s'agit pas seulement d'une application informatique, mais d'une transformation de l'entreprise. Nous transformons l'entreprise pour nous assurer que nous produisons le meilleur produit de la meilleure façon possible".

Alan Hanrahan

Responsable mondial des processus d'entreprise, Danone

"Nous avons pu repousser le projet d'investissement inutile de 8 millions de dollars... tout en garantissant la plus haute qualité dans toutes nos marques".

Brian Faivre

Maître brasseur des opérations, Deschutes Brewery

"Il n'y a qu'une seule installation de chargement. Nous avons dû faire passer plus de minerai sans investissements supplémentaires. Tout ce que nous pouvions faire, c'était appliquer un peu d'intelligence à ce que nous avions et voir ce que nous pouvions faire".

Michel Plourde

Directeur de l'innovation et de la technologie, ArcelorMittal

"Lorsque nous avons présenté notre solution AVEVA en 2013, nous réalisions déjà une économie d'énergie de 3 % d'une année sur l'autre pour chaque tonne de produit fabriqué. Une fois la solution mise en œuvre, nous avons constaté une nette augmentation de l'efficacité énergétique. La solution AVEVA EMS a permis à Henkel de réduire sa consommation d'énergie (kWh/t) d'une année sur l'autre, jusqu'à 16 % en 2020, en plus de nos activités régulières. Pour mettre cela en perspective, l'énergie économisée est équivalente à la capacité nécessaire pour soutenir les trois millions d'habitants de deux capitales européennes, Amsterdam et Vienne."

Wolfgang Weber

Directeur général, Henkel

Solution

Implémentez le management visuel avec Shopfloor Dashboarding

La solution AVEVA Shopfloor Dashboarding permet aux fabricants de produits discrets de mettre en œuvre des pratiques de management visuel, en fournissant aux opérateurs des informations en temps réel sur les indicateurs clés de performance (KPI) directement dans l'atelier. Ces tableaux de bord affichent des données critiques dans un format intuitif et facilement assimilable, permettant aux équipes de surveiller l'état de la production, d'identifier les problèmes et de prendre rapidement des décisions éclairées. En favorisant une culture de la transparence et de la responsabilité, les outils de management visuel AVEVA contribuent à améliorer l'efficacité opérationnelle, à renforcer la communication entre les équipes et à favoriser l'amélioration continue des processus de fabrication.

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Solution

Optimiser la production avec une plateforme MES moderne

La plateforme MES (Manufacturing Execution System) moderne d'AVEVA optimise la production dans l'industrie de la fabrication discrète en fournissant une visibilité et un contrôle en temps réel sur l'ensemble du processus de fabrication. La plateforme s'intègre parfaitement aux systèmes ERP et les systèmes de l'atelier existants, permettant un suivi précis des ordres de production, des stocks et du contrôle de la qualité. En automatisant la collecte des données et en fournissant des analyses avancées, AVEVA MES aide les fabricants à identifier les inefficacités, à réduire les temps de cycle et à améliorer la qualité des produits. Ce processus de production optimisé permet d'augmenter le débit, de réduire les rebuts et d'améliorer l'efficacité opérationnelle, ce qui se traduit en fin de compte par une rentabilité et une compétitivité accrues sur le marché.
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Solution

Optimiser la planification et l'ordonnancement de la production

Les outils avancés de planification et d'ordonnancement de la production AVEVA   permettent aux fabricants de produits discrets d'optimiser leurs processus de production en alignant les ressources, les matériaux et la main-d'œuvre sur les prévisions de la demande. Le logiciel intègre des données provenant de l'ensemble de l'usine afin de créer des plannings de production précis qui minimisent les temps d'arrêt et maximisent le rendement. En optimisant la planification et l'ordonnancement, les fabricants peuvent réduire les délais, améliorer la ponctualité des livraisons et mieux répondre aux changements de la demande du marché. La solution AVEVA améliore l'efficacité de la production, réduit les rebuts et garantit que les opérations de fabrication fonctionnent de manière optimale.

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Solution

Aligner la stratégie commerciale et opérationnelle avec l'intégration de l'ERP au MES

AVEVA Industrial Software aligne les stratégies commerciales et opérationnelles en intégrant de manière transparente les systèmes ERP aux plateformes MES (Manufacturing Execution System) dans la fabrication discrète. Cette intégration assure un flux de données en temps réel entre la gestion de l'entreprise et les opérations de production, offrant une vue unifiée des ressources, des commandes et des stocks. Le module d'intégration ERP d'AVEVA s'appuie sur les normes S95 pour simplifier et normaliser les échanges de données entre l'atelier et les applications commerciales. En synchronisant l'ERP avec le MES, les fabricants peuvent optimiser les programmes de production, améliorer la gestion des stocks et la traçabilité. Cet alignement permet une prise de décision plus précise, une réponse plus rapide aux changements du marché et une efficacité opérationnelle améliorée, garantissant que les objectifs de l'entreprise sont constamment atteints grâce à des processus de fabrication optimisés.

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Solution

Extraire le plein potentiel de vos données industrielles en les contextualisant

AVEVA aide les usines de fabrication discrète à extraire tout le potentiel de leurs données industrielles en les contextualisant dans un environnement opérationnel plus large. Le logiciel, AVEVA PI Data Infrastructure, intègre des données provenant de différentes sources, telles que les capteurs, les systèmes de contrôle, MES et ERP, fournissant une vue d'ensemble de la performance de l'usine. Des outils d'analyse avancés fournissent ensuite des informations exploitables, permettant aux opérateurs d'optimiser les processus, d'améliorer la qualité des produits et de réduire les coûts. En exploitant les données dans leur contexte, AVEVA permet aux fabricants de prendre des décisions plus judicieuses, d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de favoriser l'amélioration continue dans l'ensemble de l'entreprise.
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Obtenir une démonstration des logiciels AVEVA pour la gestion de la fabrication discrète

Nos experts vous rencontrent et vous présentent les fonctionnalités AVEVA dédiées à l'industrie de la fabrication discrète.
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Solution

Digitalisez les instructions de travail et améliorez la collaboration entre les services

AVEVA permet aux fabricants de produits discrets de digitaliser leurs instructions de travail, ce qui améliore la précision et l'accessibilité pour les opérateurs ainsi que la collaboration entre les différents services. Les instructions de travail digitales peuvent être facilement mises à jour et distribuées dans l'usine, garantissant que toutes les équipes disposent des informations les plus récentes. Cette digitalisation réduit les erreurs, standardise les processus et permet une formation plus efficace des nouveaux employés. La solution AVEVA Teamwork facilite également la communication et la coordination entre les services, ce qui permet de fluidifier les flux de travail, d'accélérer la résolution des problèmes et d'améliorer l'efficacité opérationnelle globale.

instructions pour le travail en équipe aveva
Solution

Identifier les gaspillages d'énergie pour réduire les coûts opérationnels

AVEVA Industrial Software aide les fabricants à identifier les gaspillages d'énergie en fournissant une surveillance et une analyse en temps réel de la consommation d'énergie dans tous les processus. En identifiant les zones d'inefficacité, les fabricants peuvent mettre en œuvre des mesures d'économie d'énergie ciblées qui réduisent les coûts d'exploitation et en minimisant l'impact sur l'environnement. Les solutions AVEVA offrent une vision détaillée de l'utilisation de l'énergie, permettant aux opérateurs d'optimiser les réglages des équipements, de réduire les temps d'inactivité et d'améliorer l'efficacité énergétique. Cette approche proactive permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de soutenir les objectifs de développement durable, en aidant les fabricants à obtenir des avantages à la fois économiques et environnementaux.

efficacité énergétique - équipements industriels
Solution

Pilotez votre stratégie de développement durable à grande échelle

AVEVA permet aux fabricants de conduire leurs stratégies de développement durable à grande échelle en fournissant des outils complets pour contrôler et optimiser l'utilisation des ressources, réduire les rebuts et minimiser l'impact sur l'environnement. Ces logiciels offrent une vision en temps réel de la consommation d'énergie, des émissions et de l'utilisation des matériaux, ce qui permet aux fabricants de fixer et d'atteindre des objectifs de développement durable. En intégrant des mesures de développement durable dans les opérations quotidiennes, AVEVA aide les entreprises à aligner leurs processus de production sur les objectifs environnementaux, en garantissant la conformité avec les réglementations et en renforçant la responsabilité sociale de l'entreprise. Cette approche évolutive favorise la durabilité à long terme tout en maintenant l'efficacité opérationnelle et la rentabilité.

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Autres logiciels AVEVA pour les industries manufacturières discrètes

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AVEVA PI System

AVEVA PI System optimise l'acquisition et l'analyse des données dans l'industrie de fabrication discrète, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité des produits.
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AVEVA InTouch

AVEVA InTouch optimise la production discrète grâce à une IHM intuitive et une gestion des données en temps réel pour un contrôle efficace des processus.
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AVEVA System Platform

AVEVA System Platform offre à l'industrie manufacturière discrète une solution intégrée pour l'automatisation et la surveillance des processus de production.
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AVEVA Teamwork

AVEVA Teamwork est une application de soutien à la performance basée sur le cloud qui permet aux travailleurs des organisations d'apprendre, de résoudre des problèmes et de partager des connaissances directement à partir de leur poste de travail.
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