Diskrete Fertigung
Optimierung von Produktionseffizienz und Nachhaltigkeit mit AVEVA Software
Die diskrete Fertigungsindustrie steht mit der zunehmenden Globalisierung und den steigenden Betriebskosten vor großen Herausforderungen. Hier sind einige Herausforderungen, bei deren Bewältigung die Software von AVEVA helfen kann:
- Komplexität der globalen Lieferkette
- Just-in-Time (JIT) Schwachstellen
- Massenanpassung
- Aufrechterhaltung einer hohen Qualität
- Energie- und Ressourceneffizienz
- Herausforderungen und Qualifikationsdefizite bei Arbeitskräften
- Datenmanagement und Analytik
- Produktlebenszyklus-Management (PLM)
- Nachhaltige Fertigungspraktiken
- Kreislaufwirtschaft
Standardisieren Sie Ihr HMI im gesamten Werk
Mit Hunderten von lokalen HMI-Panels in einem Werk, lokalisiert in jeder Produktionszelle, ist es in der diskreten Fertigung schwierig, die HMI im gesamten Werk effizient zu standardisieren, was zu Automatisierungsinseln führt. AVEVA Industrial Software ermöglicht es diskreten Fertigungsbetrieben, Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) in der gesamten Anlage zu standardisieren. Diese Standardisierung sorgt für eine konsistente Benutzererfahrung, vereinfacht die Schulung und reduziert Fehler, da den Bedienern einheitliche Steuerungs- und Überwachungsschnittstellen zur Verfügung stehen. Durch den Einsatz eines standardisierten HMI können Hersteller den Betrieb rationalisieren, die Effizienz des Bedienpersonals verbessern und System-Upgrades und -Wartung vereinfachen. Die Lösungen von AVEVA stellen sicher, dass alle HMIs mit Best Practices übereinstimmen, was zu einer verbesserten betrieblichen Konsistenz und einer schnelleren Problemlösung im gesamten Werk führt.
Zentralisieren Sie Ihre Prozessdaten in einer lokalen Historian Datenbank
Die Industrial Software von AVEVA unterstützt die Zentralisierung aller Prozessdaten in einer lokalen Historian Datenbank, die es diskreten Herstellern ermöglicht, historische Daten effizient zu speichern und zu analysieren. Diese zentrale Datenablage ermöglicht einen schnellen Zugriff auf wichtige Produktionskennzahlen, verbessert die Entscheidungsfindung und ermöglicht langfristige Trendanalysen. Durch die Zentralisierung der Daten können die Hersteller die Datenintegrität sicherstellen, die Rückverfolgbarkeit verbessern und die Produktionsprozesse auf der Grundlage historischer Erkenntnisse optimieren. Die Historian Lösungen von AVEVA erleichtern datengesteuerte Strategien, die zu einer verbesserten betrieblichen Leistung und zur Einhaltung von Industriestandards führen.
Digitalisieren von Prozessen mit Low-Code, No-Code Workflow Management
AVEVA unterstützt diskrete Fertigungseinrichtungen bei der Digitalisierung ihrer Prozesse mit Low-Code- und No-Code-Workflow-Management-Lösungen. Dieser Ansatz ermöglicht die schnelle Entwicklung und Bereitstellung digitaler Arbeitsabläufe, ohne dass umfangreiche Programmierkenntnisse erforderlich sind. Durch die Digitalisierung manueller Prozesse können Hersteller Fehler reduzieren, die Effizienz verbessern und die Einhaltung betrieblicher Standards sicherstellen. Die Workflow-Management-Tools von AVEVA unterstützen außerdem Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung, indem sie schnelle Anpassungen und Echtzeitüberwachung ermöglichen. Diese digitale Transformation verbessert die Prozessflexibilität, rationalisiert die Abläufe und steigert die Produktivität in der gesamten Fertigungsanlage.
Identifizierung von Engpässen mit Echtzeit-OEE und Downtime Tracking
AVEVAs Echtzeit-Lösungen für die OEE (Overall Equipment Effectiveness) und die Verfolgung von Ausfallzeiten helfen Unternehmen mit einer diskreten Fertigung, Engpässe und Ineffizienzen in ihren Produktionsprozessen zu erkennen. Durch die sofortige Einsicht in die Anlagenleistung ermöglicht AVEVA den Betreibern, Probleme, die zu Produktionsverzögerungen führen, schnell zu erkennen und zu beheben. Dieser proaktive Ansatz hilft den Herstellern, die Maschinenauslastung zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionseffizienz insgesamt zu verbessern. Mit AVEVA Lösungen zur OEE und Downtime Analyse können Hersteller kontinuierliche Verbesserungsmaßnahmen vorantreiben, den Durchsatz steigern und ein hohes Maß an betrieblicher Exzellenz aufrechterhalten.
Implementieren Sie visuelles Management mit Shopfloor Dashboarding
Die Shopfloor Dashboarding-Lösungen von AVEVA ermöglichen es diskreten Herstellern, visuelle Managementpraktiken zu implementieren und den Bedienern in Echtzeit Einblicke in die wichtigsten Leistungsindikatoren (KPIs) direkt in der Fertigung zu geben. Diese Dashboards zeigen wichtige Daten in einem intuitiven, leicht verständlichen Format an und ermöglichen es den Teams, den Produktionsstatus zu überwachen, Probleme zu erkennen und schnell fundierte Entscheidungen zu treffen. Durch die Förderung einer Kultur der Transparenz und Verantwortlichkeit tragen die visuellen Management-Tools von AVEVA dazu bei, die betriebliche Effizienz zu steigern, die Kommunikation zwischen den Teams zu verbessern und die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse voranzutreiben.
Optimierung der Produktion mit einer modernen MES-Plattform
Advanced Planning and Scheduling (APS)
AVEVAs fortschrittliche Tools für die Produktionsplanung und -steuerung ermöglichen es diskreten Herstellern, ihre Produktionsprozesse zu optimieren, indem sie Ressourcen, Materialien und Arbeitskräfte mit Bedarfsprognosen abstimmen. Die Software integriert Echtzeitdaten aus dem gesamten Werk, um genaue Produktionspläne zu erstellen, die Ausfallzeiten zu minimieren und den Durchsatz zu maximieren. Durch die Optimierung der Planung und Disposition können Hersteller ihre Vorlaufzeiten verkürzen, die Liefertreue verbessern und besser auf Veränderungen der Marktnachfrage reagieren. Die Lösung von AVEVA steigert die Produktionseffizienz, reduziert die Verschwendung und stellt sicher, dass die Produktionsabläufe mit maximaler Leistung laufen.
Abgleich der Geschäfts- und Betriebsstrategie mit der ERP-Integration in MES
AVEVA Industrial Software bringt Geschäfts- und Betriebsstrategien durch die nahtlose Integration von ERP-Systemen mit MES-Plattformen (Manufacturing Execution System) in der diskreten Fertigung in Einklang. Diese Integration gewährleistet einen Datenfluss in Echtzeit zwischen der Geschäftsleitung und dem Produktionsbetrieb und bietet eine einheitliche Sicht auf Ressourcen, Aufträge und Bestände. Das ERP-Integrationsmodul von AVEVA nutzt die S95-Standards zur Vereinfachung und Standardisierung des Datenaustauschs zwischen Fertigungs- und Geschäftsanwendungen. Durch die Synchronisierung von ERP und MES können Hersteller ihre Produktionspläne optimieren, die Bestandsverwaltung verbessern und die Rückverfolgbarkeit erhöhen. Diese Abstimmung ermöglicht eine präzisere Entscheidungsfindung, eine schnellere Reaktion auf Marktveränderungen und eine verbesserte betriebliche Effizienz, die sicherstellt, dass die Unternehmensziele durch optimierte Fertigungsprozesse konsequent erreicht werden.
Nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Industriedaten mittels Kontextualisierung
Arbeitsanweisungen digitalisieren, Zusammenarbeit der Abteilungen verbessern
AVEVA ermöglicht es diskreten Herstellern, ihre Arbeitsanweisungen zu digitalisieren, was die Qualität und Zugänglichkeit für die Bediener verbessert und die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit fördert. Digitale Arbeitsanweisungen können leicht aktualisiert und im gesamten Werk verteilt werden, so dass alle Teams stets über die neuesten Informationen verfügen. Diese Digitalisierung reduziert Fehler, standardisiert Prozesse und ermöglicht eine effizientere Schulung neuer Mitarbeiter. Die Lösung von AVEVA erleichtert auch die Kommunikation und Koordination zwischen den Abteilungen, was zu reibungsloseren Arbeitsabläufen, schnelleren Problemlösungen und einer verbesserten betrieblichen Gesamteffizienz führt.
Identifizierung von Energieverschwendung zur Senkung der Betriebskosten
AVEVA Industrial Software hilft diskreten Herstellern bei der Identifizierung von Energieverschwendung durch Echtzeitüberwachung und Analyse des Energieverbrauchs in allen Prozessen. Durch das Aufspüren ineffizienter Bereiche können Hersteller gezielte Energiesparmaßnahmen umsetzen, die die Betriebskosten senken und die Umweltauswirkungen minimieren. Die Lösungen von AVEVA bieten detaillierte Einblicke in die Energienutzung und ermöglichen es den Betreibern, die Einstellungen ihrer Anlagen zu optimieren, Leerlaufzeiten zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern. Dieser proaktive Ansatz senkt nicht nur die Kosten, sondern unterstützt auch Nachhaltigkeitsziele und hilft Herstellern, sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile zu erzielen.
Treiben Sie Ihre Nachhaltigkeitsstrategie in großem Umfang voran
AVEVA unterstützt diskrete Hersteller dabei, ihre Nachhaltigkeitsstrategien in großem Umfang voranzutreiben, indem es umfassende Werkzeuge für die Überwachung und Optimierung des Ressourcenverbrauchs, die Reduzierung von Abfällen und die Minimierung von Umweltauswirkungen bereitstellt. Die Software bietet Echtzeit-Einblicke in den Energieverbrauch, die Emissionen und den Materialverbrauch und ermöglicht es Herstellern, Nachhaltigkeitsziele zu setzen und zu erreichen. Durch die Integration von Nachhaltigkeitskennzahlen in den täglichen Betrieb unterstützt AVEVA Unternehmen dabei, ihre Produktionsprozesse an Umweltzielen auszurichten, die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten und die soziale Verantwortung des Unternehmens zu stärken. Dieser skalierbare Ansatz unterstützt die langfristige Nachhaltigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der betrieblichen Effizienz und Rentabilität.
Andere AVEVA Software zur Unterstützung der diskreten Fertigungsindustrie
AVEVA PI System
AVEVA InTouch
AVEVA System Platform
AVEVA Teamwork
![[Interview] How does AVEVA support the cosmetics and pharmaceutical industries in their digitalization?](https://www.factorysoftware.com/hs-fs/hubfs/FSO/Blog_2024/ENG/digital-transformation-life-sciences.jpg?width=680&height=460&name=digital-transformation-life-sciences.jpg)
